由于尼龍分子鏈上均有端氨基和端羧基，如果聚酰胺(尼龍）類擴(kuò)鏈劑能與兩種基團(tuán)反應(yīng)，則有利于進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)。

聚酰胺(尼龍）類擴(kuò)鏈劑按與端基反應(yīng)的類型可分為催化縮合型、環(huán)氧類、雙雜環(huán)類和異氰酸酯類擴(kuò)鏈劑。聚酰胺(尼龍）類擴(kuò)鏈劑催化縮合型通常只是起催化氨基與羧基的縮合反應(yīng)，主要為含磷化合物。環(huán)氧類、雙雜環(huán)類和異氰酸酯類擴(kuò)鏈劑能與端氨基或端羧基反應(yīng)，或者同時與兩種基團(tuán)反應(yīng)。

聚酰胺可采用多種成型方法，但最主要的是注塑和擠出。但吸水率高、熔程短（雖然粘度對T敏感）、熔融狀態(tài)下熱穩(wěn)定性差、結(jié)晶性使其收縮率大且易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

對于PA6來說，它的加工工藝有以下幾個方面需要注意：

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

融化溫度：230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）。



產(chǎn)品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴(kuò)鏈劑MDEA

分子式:C21H30N2

分子量:310.49‍

CAS: 13680-35-8

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴(kuò)鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴(kuò)鏈劑和環(huán)氧樹脂（EP）固化劑。能改善制品的機(jī)械和動力學(xué)性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導(dǎo)化合物和有機(jī)合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領(lǐng)域適用于加工、預(yù)浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機(jī)合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。

流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

尼龍耐化學(xué)藥品性優(yōu)良，但不耐強(qiáng)酸、氧化劑和強(qiáng)堿。水與醇等可使其溶脹，溶于酚、氯化鈣、飽和甲醇溶液、濃甲酸。
氣體的阻隔性好，經(jīng)雙向拉伸后，氣體和濕氣透過率更低。合金化較容易，可利用順丁烯二酸酐(順酐)改性了的聚合物作為相容劑。

聚酰胺（PA，又稱尼龍）是用于纖維的樹脂，1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。在20世紀(jì)50年代開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。

聚酰胺可由二元胺和二元酸制備，也可以用ω-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同，可制得多種不同結(jié)構(gòu)的聚酰胺。

聚酰胺具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其他填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

聚酰胺的品種繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍（PA6T）和特種尼龍等很多新品種。PA6是工程塑料中開發(fā)最早的品種，也是目前聚酰胺塑料中產(chǎn)量最大的品種之一，具有耐磨、耐油、自潤滑、絕緣、力學(xué)性能優(yōu)良、易成型加工、抗震吸音、耐弱酸堿等優(yōu)良的綜合性能。

但PA6也存在干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低的缺陷，使其應(yīng)用受到一定限制。近年來，通過共混改性，使其向高沖擊、低吸水和優(yōu)化加工等方向發(fā)展的研究成為廣泛關(guān)注的課題。尤其是如何得到集高剛性、高強(qiáng)度和高韌性于一體的增強(qiáng)增韌改性材料，更是研究的熱點(diǎn)。


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